影響固化效果的因素

1、UVLED固化溫度對大多數(shù)UV漆涂層的固化速度起著決定性的影響。當(dāng)UVLED固化溫度過低時，溶劑揮發(fā)及化學(xué)反應(yīng)遲緩，涂層難以固化。提高溫度，能加速溶劑揮發(fā)和水分蒸發(fā)，加速涂層氧化反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng)，涂層固化速度加快。但也不能無限度地提高溫度，因?yàn)闇囟扰c固化速度不是成正比的關(guān)系。

UVLED固化溫度過高時，固化速度沒有明顯地提高，反而會使漆膜發(fā)黃或色澤變暗。不僅如此，溫度在涂層固化過程中還對基材產(chǎn)生影響?；氖軣幔鸷首兓?，基材產(chǎn)生收縮變形，甚至翹曲、開裂。揮發(fā)性漆涂層，固化溫度超過60時，溶劑激烈揮發(fā)，表層迅速干固，內(nèi)部溶劑蒸氣到達(dá)表層時容易產(chǎn)生氣泡。

因此UVLED固化機(jī)的固化溫度是比較適合UV漆固化的，一般不會超過60℃。

   2、空氣濕度應(yīng)適當(dāng)：使用UVLED固化機(jī)進(jìn)行UV漆固化時，如果空氣濕度過大，涂層中的水分蒸發(fā)速度降低，溶劑揮發(fā)速度變慢，因而會減慢涂層的固化速度。

大部分UV漆在相對濕度為45%～60%的空氣中固化最為適合。如果干燥固化場所空氣潮濕，不僅使固化過程很慢，而且所形成的漆膜朦朧不清并出現(xiàn)其他缺陷。

相對濕度高時，涂層極易產(chǎn)生“發(fā)白”的現(xiàn)象。由于油性漆，當(dāng)相對濕度超過70%時，對涂層固化速度的影響要比溫度對其影響顯著。涂層在固化過程中，產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力與其相對濕度有關(guān)。

3、通風(fēng)條件：UV漆固化時要有相應(yīng)的通風(fēng)措施，使UV漆涂層表面有適宜的空氣流通，及時排走溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時間，提高固化效率，保證固化質(zhì)量。

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