使用UV-LED光固化可以對(duì)LCM工藝得到很大改進(jìn)

LCM（LCD Module）即LCD顯示模組、液晶模塊，是指將液晶顯示器件,連接件，控制與驅(qū)動(dòng)等外圍電路，PCB電路板，背光源,結(jié)構(gòu)件等裝配在一起的組件。

LCM的工藝：
     LCM工藝(Liquid Composite Molding，復(fù)合材料液體成型工藝)，是指以RTM、RFI以及RRIM為代表的復(fù)合材料液體成型類技術(shù)。其主要原理為首先在模腔中鋪好按性能和結(jié)構(gòu)要求設(shè)計(jì)好的增強(qiáng)材料預(yù)成型體，采用注射設(shè)備將專用注射樹(shù)脂注入閉合模腔或加熱熔化模腔內(nèi)的樹(shù)脂膜。模具具有周邊密封和緊固以及注射及排氣系統(tǒng)以保證樹(shù)脂流動(dòng)順暢并排出模腔中的全部氣體和徹底浸潤(rùn)纖維，并且模具有加熱系統(tǒng)可以進(jìn)行加熱固化而成型復(fù)合材料構(gòu)件。

  LCM工藝上面提到的固化系統(tǒng)，是采用熱固化模式，一般都是使用UV汞燈作為固化設(shè)備。熱固化由于是通過(guò)熱量使其達(dá)到固化的，熱量在一定程度上對(duì)LCM工藝有很大的影響，比如膨脹等。面對(duì)這一難題，行業(yè)內(nèi)推出了UVLED光源固化機(jī)，這種光固化設(shè)備是通過(guò)等同波長(zhǎng)照射而使被照物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最后達(dá)到固化效果。

UV-LED光固化優(yōu)點(diǎn)：
1、超長(zhǎng)壽命：使用壽命是傳統(tǒng)汞燈式固化機(jī)的10倍以上，超過(guò)20000小時(shí)。
2、冷光源、無(wú)熱輻射：被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產(chǎn)中長(zhǎng)期存在的熱傷害問(wèn)題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場(chǎng)合適用。
3、發(fā)熱量小：可解決汞燈噴繪設(shè)備發(fā)熱量大、工作人員難以忍受的問(wèn)題。
4、瞬間點(diǎn)亮：不需要預(yù)熱即刻達(dá)到100%功率紫外輸出。
5、使用壽命不受開(kāi)閉次數(shù)影響。
6、能量高，光輸出穩(wěn)定，照射均勻效果好，提高生產(chǎn)效率。
7、可定制有效照射區(qū)域，長(zhǎng)度從20mm到1000mm。
8、不含汞，也不會(huì)產(chǎn)生臭氧，是替代傳統(tǒng)光源技術(shù)的一種更安全、更環(huán)保的選擇。

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