不同封裝工藝導致UVLED光源較大差異

在UVLED固化機中，UVLED光源的質(zhì)量是相當重要的。舉些例子，同樣的以晶元14mil光段芯片為代表，用普通環(huán)氧樹脂做的底膠與白光膠與封裝膠水封裝出來的LED，單顆點亮在30度的環(huán)境下，一千小時后，衰減數(shù)據(jù)為光衰70%；如果用D類低衰膠水封裝，在同樣的老化環(huán)境下，千小時光衰為45%；如果C類低衰膠水封裝，在同樣的老化環(huán)境下，千小時光衰為12%；如果B類低衰膠水封裝，在同樣的老化環(huán)境下，千小時光衰為-3%；如果A類低衰膠水，在同樣的老化環(huán)境下，千小時光衰為-6%。

因此選擇什么樣封裝工藝的UVLED光源，對UVLED固化機光衰情況有著極大影響。

工作環(huán)境溫度影響UVLED光源

關(guān)于UVLED光源光衰，還有一個較主要的原因在于UVLED芯片怕熱。偶爾短時間內(nèi)受熱超過一百多度，那是不要緊的，怕就怕在長期處于高溫之下，就是對UVLED芯片的一種莫大的損害。

一般來說，普通環(huán)氧樹脂的導熱系數(shù)很小，因此，當UVLED芯片點亮工作的時候，UVLED芯片要發(fā)射出熱量，而普通環(huán)氧樹脂導熱能力有限，所以，當你從UVLED白燈的外部測量出UVLED支架的溫度有45度的時候，UVLED內(nèi)的芯片中心溫度有可能超過了80度。UVLED的溫度節(jié)點其實就是80度，那么，當UVLED芯片在節(jié)溫的溫度中工作的時候，是非常的受煎熬的，這就加快了UVLED光源的老化。

當UVLED芯片在工作的時候，中心溫度產(chǎn)生了100度的高溫，它可以馬上通過支架引腳98%把熱量導出來，從而減少熱量對它的傷害。所以，UVLED支架溫度是60度的時候，它的芯片中心溫度可能就只是61度而已。

從上面的數(shù)據(jù)可以看出來，UVLED固化機工作環(huán)境溫度對UVLED光源光衰也有著很大影響。

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