UVLED固化機作為目前較為主流的固化方式，在攝像模組、電子裝配、醫(yī)療、光通訊、新能源等領域都有著廣泛應用，其中光盤的生產(chǎn)制造中也會用到UVLED固化機，目前UVLED固化機在光盤生產(chǎn)制造中主要用于光盤保護層、DVD粘合工藝的UV膠、印刷工藝中UV油墨的固化處理。

UVLED固化機主要用于光盤保護層、DVD粘合工藝的UV膠、印刷工藝中UV油墨的固化處理。通常UVLED固化機會發(fā)射出長波長和短波長的UV光，二者的比率應嚴格設定：如果長波長曝光不足，則保護膠和基片間粘合力很弱；如果短波長的曝光太短，則表面得不到完全處理。后者能產(chǎn)生積極的意義，保護層表面的不完全固化能保持表面的部分粘性，有利于印刷油墨的粘附。

下面我們來看看UVLED固化機如何使液體固化：

UV處理材料中含有一種對UV光敏感的光引發(fā)劑，一旦被UV光激活就開始聚合物鏈反應，此過程稱為聚合。當被UV光觸發(fā)的時候，光引發(fā)劑引起短分子鏈的單體重組成長分子鏈。當短分子鏈分子形成長鏈時（聚合過程），材料漸漸變硬，逐漸固化。當所有短分子鏈分子形成長鏈時，材料就變成了固體。

光引發(fā)劑對于UV光非常敏感，可根據(jù)UV光譜的兩端（長波長和短波長）來選擇光引發(fā)劑。在一個UV膠的配方中可使用多種光引發(fā)劑。聚合過程的強弱完全取決于有多少光引發(fā)劑被UV光觸發(fā)，也就是取決于透過保護膠的UV光的能量有多少，而曝光、UV波長和光強正是影響后者的主要因素。

除了光引發(fā)劑和單體，UV處理材料中還含有低聚物。低聚物起到溶劑的作用，決定材料的物理和化學特性（如硬度、韌性、耐化學腐蝕性）。而單體影響固化的速度。對于不同的應用，單體和低聚物的比例差異很大，有些配方單體可能占10％，另一些配方單體可能高于70％。有時配方中也含有其他成分，以改進黏附性和穩(wěn)定性。

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